按照2011年工信部与环保部联合发布的《铅酸蓄
电池行业准入条件》规定，从2014年1月1日起，铅酸蓄电池行业全面推行无镉内化成工艺，由此，采用落后工艺和含镉超过0.002%的铅蓄蓄电池遭全面淘汰，标志着铅酸蓄电池行业准入门槛大大提高，铅酸蓄电池行将真正进入到升级与转型的关键时刻，迎来一次重大的革命性突破。因此，2014年是对铅酸蓄电池行业生死大考年。
目前我国生产各种铅酸蓄电池的企业约1300家，其中约80%以上的铅酸蓄电池企业采用含镉与外化成工艺。由于采用落后工艺，不仅大量浪费水与能源、且又对环境造成很大的危害，一直备受社会关注。为了提高行业准入，不少铅酸蓄电池企业投入了大量的资金进行技术与设备的改造，由此付出了高昂的成本。但是，部分企业尤其是一些规模大企业在产品升级换代中缺乏足够的技术支撑，导致产品进入市场后遇到重大的挫折而失败。
近两年来，对于绝大多数的铅酸蓄电池企业都面临着严峻的考验：一方面要应对产能过剩带来的价格狂跌、产品销售越多越亏的现实；另一方面要投入大量的资金进行技术与设备更新，赶在2013年底前获得国家的环评检查的通过与产品合格的检验。市场竞争的残酷与行业门槛的提高，这两把悬在铅酸蓄电池企业头上的“达摩克利斯之剑”，将验证企业的生存与发展能力。据介绍，铅酸蓄电池企业在这次强制性推行“无镉、内化成”转型与升级过程中，约一半的企业无法过关。可以预测：2014年铅酸蓄电池行业因全面“无镉、内化成”，将迎来一次行业革命性的改造，产能过剩的现象将得到有效缓解，营销模式也将发生颠覆性变化。
按照2011年工信部与环保部联合发布的《铅酸蓄电池行业准入条件》规定，从2014年1月1日起，铅酸蓄电池行业全面推行无镉内化成工艺，由此，采用落后工艺和含镉超过0.002%的铅蓄蓄电池遭全面淘汰，标志着铅酸蓄电池行业准入门槛大大提高，铅酸蓄电池行将真正进入到升级与转型的关键时刻，迎来一次重大的革命性突破。因此，2014年是对铅酸蓄电池行业生死大考年。
目前我国生产各种铅酸蓄电池的企业约1300家，其中约80%以上的铅酸蓄电池企业采用含镉与外化成工艺。由于采用落后工艺，不仅大量浪费水与能源、且又对环境造成很大的危害，一直备受社会关注。为了提高行业准入，不少铅酸蓄电池企业投入了大量的资金进行技术与设备的改造，由此付出了高昂的成本。但是，部分企业尤其是一些规模大企业在产品升级换代中缺乏足够的技术支撑，导致产品进入市场后遇到重大的挫折而失败。
近两年来，对于绝大多数的铅酸蓄电池企业都面临着严峻的考验：一方面要应对产能过剩带来的价格狂跌、产品销售越多越亏的现实；另一方面要投入大量的资金进行技术与设备更新，赶在2013年底前获得国家的环评检查的通过与产品合格的检验。市场竞争的残酷与行业门槛的提高，这两把悬在铅酸蓄电池企业头上的“达摩克利斯之剑”，将验证企业的生存与发展能力。据介绍，铅酸蓄电池企业在这次强制性推行“无镉、内化成”转型与升级过程中，约一半的企业无法过关。可以预测：2014年铅酸蓄电池行业因全面“无镉、内化成”，将迎来一次行业革命性的改造，产能过剩的现象将得到有效缓解，营销模式也将发生颠覆性变化。
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